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2013年6月10日月曜日

手作り ストラックアウト 完成

手作りストラックアウト
手作りストラックアウトが完成しました。

  • 鉄骨枠塗装
2液型エスコマイルド下塗り
2液型セラMレタン上塗り

  • 打ち抜きパネル製作
発泡ポリエチレン板に下塗り/上塗り後、
ステンシルで数字を塗装。

真ん中の『5』だけは、特別なのでKPパネルで製作
(文字はカッティングシート)

KPパネルの場合、テレビ等で放映されている物と同じで
1度しか使用出来ない(折れてしまう)ので、発泡ポリエチレン製であれば、何度でも使用出来ます。
  • 軽量
  • 頑丈(ソフトボールで全力投球した時、衝突で曲がらない程度)
  • 持ち運びしやすい
  • なるべく小さく格納しやすい
  • 安心・安全
  • 一番大事なのが、使って面白い事(ストラックアウトで上下左右2枚抜きが出来ないと面白くない!)
以上の条件を全てクリアした物(私的感想)を製作出来ました。

設計図も無かったので、成り行き製作でしたが、うまく出来たと思います。
手作り ストラックアウト
後は、実際に使ってみて、子供達が喜んで貰えるか
楽しみにしています。

2013年6月6日木曜日

ストラックアウトを収納の際、移動が容易にする為、車輪を追加

ストラックアウトを運ぶ為、車輪を追加
ストラックアウトを収納の際、移動が容易にする為、キャスター(車輪)を追加。
実際の使用の際は、キャスター部分は外します。※脱着式

ストラックアウト運搬時キャスターは以前、使った余りで、ネットで一個¥100ぐらいで購入。
樹脂軸受付きキャスターなので滑りも良く、耐久性も良いと思います。又、交換も容易にできます。

  • 軸はM10×50の半切りボルト
  • 固定側はナットを直接溶接
ステンレス3種ナットで固定
ストラックアウト持ち運び用キャスター(脱着式)

2013年6月5日水曜日

自作 ストラックアウト組立型

組立型ストラックアウト
ストラックアウトを使わない場合に収納しなければならないが、省スペースの為、組立出来るようにしています。


  • ヒンジ×4ケ所
  • パッチン錠×2ケ所(格納時の金具を2ケ追加)
  • 組立時の脚ストッパー×2ケ所

ストラックアウトの側面
パッチン錠の取付(組立時)
パッチン錠
パッチン錠の取付(収納時)

2013年6月3日月曜日

ストラックアウトの製作風景

ストラックアウト作り方
2枚抜き用スペーサー及び補強板
ストラックアウト製作で2.枚抜き出来るように、スペーサー及び補強用プレートを追加。
(パネル保持用のプレートも同様に追加)
スペーサー取付
スペーサー保護板

補強板はホームベースとダイヤモンドをイメージしました。


転倒防止用アンカー打ち込み板も溶接

2013年6月1日土曜日

ストラックアウト作り

ソフトボール2号球を使う事を前提にしていますので
鉄骨補強骨格には□16×16mmの角型鋼管を使いました。

ストラックアウトの醍醐味は、やはり2枚抜きなので
浮島を作りました。
全体的に強度不足が考えられるので、随所に補強を入れています。

今回の角パイプ溶接にはCo2半自動溶接機を使いましたが、綺麗に溶接するためにはTIG溶接にすれば良かったとおもいました。(ただ、時間が2倍程度多くかかります)
ストラックアウト作り工程
ストラックアウト側面

2013年5月31日金曜日

ストラックアウトを作ってみた(縮小モデル製作)

ストラックアウト縮小モデル
ストラックアウト縮小モデル
久しぶりの投稿になります。
看板ではありませんが、
趣味の延長上でストラックアウトを作って見ようと思います。
先ずは、1/3スケールで基本概念で骨格を作りました。
基本的に子供が使用する事を前提に仕様を決定します。
  • 軽量
  • 頑丈(ボールの衝突で曲がらない程度)
  • 持ち運びしやすい
  • なるべく小さく格納しやすい
  • 安心・安全
  • 一番大事なのが、使って面白い事(ストラックアウトで2枚抜きが出来ないと面白くない!)
縮小モデルを作るにあたり、6×6mm檜角材を使用
上記仕様を全て実現する事は非常に難しいですが
ある程度、縮小モデルを作る事でイメージがつきました。
ストラックアウト縮小モデル(格納時)
ストッラックアウトを格納
軽量で2枚抜きが出来る様にする為には、
  • 機械構造用角型鋼管(STKMR)□16×16×1.2t
を想定。□16×16×1.2tはチョット薄すぎる感はありますが、軽量化には効果が一番あると思うので選択。